ASS年轻少妇BBWPIC精品|爱爱亚洲色图欧美色图|亚洲 欧美 国产 精品 麻豆|欧美精品啪啪午夜剧院免费看|

歡迎訪問桂潤環(huán)境科技股份有限公司官網(wǎng)

手機版

|
二維碼

微信公眾號

華天OA登錄 泛微OA登錄
環(huán)保知識

高鹽廢水的末端處理,選MVR還是三效蒸發(fā)?

發(fā)布時間:2022年06月09日 15:25 作者:工業(yè)環(huán)保網(wǎng)水處理 點擊數(shù):

來源:工業(yè)環(huán)保網(wǎng)水處理



多效蒸發(fā)

基本原理多效蒸發(fā)(以下簡稱MED)的原理是將多個蒸發(fā)器串聯(lián)起來,前一個蒸發(fā)器的二次蒸汽作為下一個蒸發(fā)器的加熱蒸汽,下一個蒸發(fā)器的加熱室便是前一個蒸發(fā)器的冷凝器。

在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中,只需要在第一效處加入新鮮蒸汽,在之后的前面一效蒸發(fā)塔頂產(chǎn)生的二次蒸汽,直接用作后續(xù)一效蒸發(fā)塔再沸器的加熱介質(zhì),一效之后的蒸發(fā)塔就無需再引入新鮮的蒸汽,最后一效塔頂蒸汽可以用作低壓力等級熱源。


圖片1.png 

因此,其最大的優(yōu)點是多次利用二次蒸汽的汽化和冷凝,可以顯著減少新鮮蒸汽消耗量。

MED蒸發(fā)器類型MED蒸發(fā)器類型很多、按照蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)器類型、蒸發(fā)效數(shù)和物料流動方向分類,共四大類十五種:

按蒸汽壓力分為:常壓蒸發(fā)、加壓蒸發(fā)和減壓蒸發(fā);按蒸發(fā)器類型分為:管式蒸發(fā)、板式蒸發(fā)和管板結(jié)合蒸發(fā);按效數(shù)分為:二效、三效、四效、五效和六效蒸發(fā);按物料流動分為:并流、逆流、混流和平流。

那么,MED蒸發(fā)器到底該如何比選?3個原則:1、逆流和混流效果均優(yōu)于并流系統(tǒng)逆流多效蒸發(fā)能耗最小,并流多效蒸發(fā)能耗最大;混流多效蒸發(fā)系統(tǒng)的特性相對并流多效蒸發(fā)系統(tǒng)較好。

2、蒸發(fā)效數(shù)不是越多越好當效數(shù)增多時,熱量利用的效率也隨之有所降低,考慮到效數(shù)增加則設(shè)備的投資增大,故實際采用效數(shù)應(yīng)該有一個最佳點。比如對于一些些高沸點物系,只能采用二效或三效蒸發(fā)器。

3、考慮物料特性、熱量衡算和不凝氣截留程度等因素選擇蒸發(fā)壓力有研究表明,各效的壓強除了與蒸發(fā)器的物料與熱量衡算有關(guān),還與物料的特性以及各效上下不凝氣的節(jié)流程度的大小有關(guān)。

MED的優(yōu)缺點MED的優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下5方面:(1)預(yù)處理簡單,化學(xué)藥劑消耗較少,加入阻垢劑即可。

(2)受熱時間短,多采用管內(nèi)冷凝和管外沸騰的雙側(cè)向變傳熱方法,傳熱面積小,傳熱系數(shù)高。

(3)操作彈性大,系統(tǒng)可以提供設(shè)計值40%~110%的產(chǎn)品水,而多級閃蒸和反滲透都不具備這么大的操作彈性。

(4)處理效果好,處理過程中鹽分析出徹底,并且冷卻后冷卻液的鹽分能被去除90%以上,使微生物很難再受鹽分的抑制。

(5)操作可靠性高,整過程使用全自動化運行,且在運行過程中管內(nèi)壓力大于管外壓力,即使出現(xiàn)腐蝕換熱管現(xiàn)象,冷卻水也不會污染產(chǎn)品水。

MED的缺點主要體現(xiàn)在以下2方面:(1)管內(nèi)易結(jié)垢,10d左右就要清理一次,需要及時除垢處理。

(2)效數(shù)增加,蒸汽利用率低。當效數(shù)增加后,每一效的傳熱溫差損失就增加,如每蒸發(fā)1t水所消耗的蒸汽量比率為一效1.1、兩效0.57、三效0.4、四效0.3、五效0.27,設(shè)備生產(chǎn)能力下降。

多效蒸發(fā)MED常見的三個技術(shù)問題和對策一般來說,多效蒸發(fā)MED常出現(xiàn)裝置中起泡、蒸發(fā)器的結(jié)垢、含鹽離子末效蒸汽腐蝕設(shè)備等三大問題

1、針對裝置中起泡問題,解決方法物理消泡主要有高溫和低溫消泡法、聲波消泡法、液體噴散消泡法以及機械振動法等。雖然物理消泡在處理量特別大的情況下效果明顯,但其裝置及其運行成本較高;

化學(xué)消泡法主要是指使用消泡劑,但使用受消泡劑價格昂貴、生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)工藝復(fù)雜影響;

機械消泡法主要利用旋轉(zhuǎn)來改變作用在氣泡處的壓力和剪切力來達到除泡,因其成本低、消泡效果好,目前更受歡迎。

2、針對蒸發(fā)器的結(jié)垢問題,解決方法有研究者有對蒸發(fā)器外壁垢樣(硫酸鈉和碳酸鈣)進行酸洗加中性清洗,對末效換熱器內(nèi)壁垢樣(碳酸鈣)酸洗,掛片分析發(fā)現(xiàn)各效掛片平均腐蝕速率都小于1g/m2·h,總腐蝕量都小于10g/m2。

值得一提的是,該方法要優(yōu)于《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標準》(HG/T2387-2007)及《腐蝕試樣的制備、清洗和評定標準》。

3、針對含鹽離子末效蒸汽腐蝕設(shè)備的問題,解決方法可以用低氯離子含量冷凝水進行低溫、定時、定量的置換和補充,并在循環(huán)水中加入高效緩蝕劑。

 

MVR

基本原理機械式蒸汽再壓縮技術(shù)(以下簡稱MVR)是利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量,將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機的機械做功提升為高品位的蒸汽熱源。如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能,從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。

 在該系統(tǒng)中,預(yù)熱階段的熱源由蒸汽發(fā)生器提供,直至物料開始蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽。物料經(jīng)過加熱產(chǎn)生的二次蒸汽,通過壓縮機壓縮成為高溫高壓的蒸汽,在此產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽作為加熱的熱源,蒸發(fā)腔內(nèi)的物料經(jīng)加熱不斷蒸發(fā),而經(jīng)過壓縮機的高溫高壓蒸汽通過不斷的換熱,冷卻變成冷凝水,即處理后的水。

壓縮機作為整個系統(tǒng)的熱源,實現(xiàn)了電能向熱能的轉(zhuǎn)換,避免了整個系統(tǒng)對外界生蒸汽的依賴與攝取。

MVR系統(tǒng)設(shè)備組成從MVR蒸發(fā)工藝流程不難看出,MVR蒸發(fā)系統(tǒng)是由各個設(shè)備串聯(lián)在一起所組成,各設(shè)備之間要在熱力學(xué)和傳熱學(xué)方面巧妙地匹配,以使整個系統(tǒng)達到最佳效果。

系統(tǒng)中的主要設(shè)備有以下4個:1、壓縮機MVR壓縮機的選型主要有羅茨壓縮機和離心壓縮機兩種。

羅茨鼓風(fēng)機常被用來壓縮小流量的蒸汽,屬于是容積型壓縮機,其提供風(fēng)量小,溫升大,適用于蒸發(fā)量小,沸點升高大的物料。

離心式壓縮機為壓差式風(fēng)機,提供的壓差小,流量大,溫升小,排氣均勻,氣流無脈沖,適合蒸發(fā)量較大,沸點升高較小的物料。

綜合來看,離心式壓縮機的穩(wěn)定性要優(yōu)于羅茨壓縮機,但離心式壓縮機有時會發(fā)生喘振現(xiàn)象,會導(dǎo)致壓縮機不穩(wěn)定。

2、蒸發(fā)器蒸發(fā)處理裝置的型式一般分為升膜蒸發(fā)和降膜蒸發(fā)兩種。其主要根據(jù)處理物的特性、能耗進行選擇。目前,國內(nèi)主要采用降膜蒸發(fā)方式。

3、熱交換器在MVR熱泵蒸發(fā)工藝過程中,所使用的換熱器多為間壁式換熱器。在這類換熱器內(nèi),冷熱流體不直接接觸,而是通過間壁進行換熱。

生產(chǎn)中常用的間壁式換熱器類型有:列管式換熱器、波紋式換熱器和螺旋式換熱器。

4、氣液分離器氣液分離器是提供物料和二次蒸汽分離的場所。其作用主要為將霧沫中的溶液聚集成液滴,把液滴與二次蒸汽分離。值得一提的是,分離器的設(shè)計要充分考慮蒸發(fā)量、蒸發(fā)溫度、物料粘度、分離器液位等因素。

MVR的技術(shù)優(yōu)勢1、對比傳統(tǒng)的蒸發(fā)系統(tǒng),MVR 系統(tǒng)只需要在啟動時,通入生蒸汽作為熱源,而當二次蒸汽產(chǎn)生,系統(tǒng)穩(wěn)定運行,將不需要外部的熱源,系統(tǒng)的能耗就壓縮機和各類泵的能耗,所以節(jié)能效果相當顯著。

 

2、MVR 蒸發(fā)器系統(tǒng)能耗主要是壓縮機的電耗,運行費用大幅下降,運維成本低,由于系統(tǒng)不需要工業(yè)蒸汽,其安全方面的隱患較低,操作簡單。

3、在同樣的蒸發(fā)處理量下,MVR蒸發(fā)器所需的占地面積是遠遠小于傳統(tǒng)多效的蒸發(fā)設(shè)備。

MVR處理高鹽廢水中常見的技術(shù)問題盡管MVR技術(shù)在高鹽廢水處理中發(fā)揮了很好的效果,但是運行中仍有一些技術(shù)問題對運行效果有所影響。

 

1、系統(tǒng)結(jié)垢問題換熱器器壁結(jié)垢是系統(tǒng)蒸發(fā)效率降低的主要原因之一,這主要是由于加熱熱源是利用二次蒸汽,結(jié)垢結(jié)焦會使傳熱效果下降,單位時間內(nèi)的蒸發(fā)量降低,這使得可利用的壓縮二次蒸汽量減少,對生產(chǎn)能力影響會更加明顯。

 

由于MVR蒸發(fā)器的特殊性,不能按時清洗設(shè)備比較常見,這是造成生產(chǎn)能力不穩(wěn)定的原因之一。

2、溫升問題問題MVR系統(tǒng)中的溫升問題是影響其在含鹽廢水處理應(yīng)用中的一個重要因素。

當采用MVR技術(shù)處理高濃度含鹽廢水時,由于其濃度高、沸點升較大,相應(yīng)的蒸汽壓縮機需要提高較高的溫度來克服沸點升高的影響,對壓縮機提出了較高的要求,且系統(tǒng)能耗顯著增加。

研究表明,使用MVR蒸發(fā)技術(shù),合理的溫升范圍為8℃~20℃。如果沸點升高超過18℃,MVR技術(shù)將失去優(yōu)勢。

3、物料物性對MVR的選擇匹配問題 由于工業(yè)廢水來源不同,需根據(jù)不同物料的物性對MVR進行選擇。

物料特性分析主要包括:物料所含的成分;物料在蒸發(fā)過程中是否伴有結(jié)晶析出;物料的黏度、比熱、密度和沸點升等。

單一物料可通過查閱相關(guān)表格獲取參數(shù),但工業(yè)高鹽廢水多為混合型的料液,其相關(guān)數(shù)據(jù)只能通過模擬估算,因此,準確地對物料物性進行分析計算,是確保MVR裝置正常運行的關(guān)鍵因素。

一般來說,對沸點溫度升高較大的物料,一般采用MVR單效蒸發(fā);高濃度物料需要使用強制循環(huán)以防止物料流速太慢而結(jié)焦;熱敏性物料要求停留在蒸發(fā)器內(nèi)的時間盡量短等。

綜上所述,當前蒸發(fā)技術(shù)使用普遍,但同時也存在著能耗大、運行成本高、易結(jié)垢堵塞等問題,所以必須重點考慮高效節(jié)能,而多效蒸發(fā)MED和機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)MVR是推薦的高效節(jié)能技術(shù)。

其中,MVR蒸發(fā)裝置的一次投資比較大,能耗較低,但隨著國產(chǎn)蒸汽壓縮機不斷改進技術(shù)和生產(chǎn)工藝,價格也在不斷地下降;多效蒸發(fā)裝置的效數(shù)增多,那么多效蒸發(fā)裝置投資也會增大,但能耗也能在一定程度內(nèi)降低。因此,不論是MVR蒸發(fā)裝置還是多效蒸發(fā)裝置,都有一定的相對優(yōu)勢,要根據(jù)適用性、投資、運行、消耗、人工、占地進行多方位的比選。


分割線.png

本文所引用圖片及文字來源于網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸原作者所有,本文旨在供讀者分享,如有侵犯您的權(quán)益或者版權(quán)請及時聯(lián)系我們,我們將在24小時內(nèi)刪除,謝謝。

首頁 | 走進桂潤 | 新聞中心 | 業(yè)務(wù)及產(chǎn)品 | 業(yè)績案例 | 聯(lián)系我們

Copyright 2016 ? www.cutefigures.com 桂潤環(huán)境科技股份有限公司 工信部備案:桂ICP備08102005號-2

友情鏈接: 一體化提升泵站 一體化預(yù)制泵站 廂式隔膜壓濾機 雙螺桿擠出機 環(huán)保認證 廢水處理
0771-4514660