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來(lái)源：污水處理助手

污水提升泵的安裝使用是否正確，對(duì)泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響。安裝工作必須仔細(xì)，不得草率。

1、泵安裝

A、將機(jī)組放在有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座和基礎(chǔ)之間可放置楔鐵找正。

B、裝有彈性聯(lián)軸器的泵，應(yīng)保證泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器同心度。可用簿墊片調(diào)整使其同心。測(cè)量?jī)陕?lián)軸器外圓上下、左右差異不超過(guò)0.1mm。且軸向間隙應(yīng)在2mm，且在一周內(nèi)最大和最小間隙差不得超過(guò)0.3mm。

C、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)行3—4小時(shí)后作最后檢查，無(wú)不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。

D、特別注意：安裝泵之前，應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道和進(jìn)口管路內(nèi)無(wú)雜物(特別是電、氣焊渣子)，防止其進(jìn)入泵內(nèi)損壞泵的零件，甚至打光旋渦葉輪的葉片。造成流量、壓力減小，甚至無(wú)流量、壓力。

2、準(zhǔn)備

A、將泵和現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。

B、試驗(yàn)泵轉(zhuǎn)向，應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致。一般地，泵禁止反轉(zhuǎn)、無(wú)液體空轉(zhuǎn)。電機(jī)接線時(shí)要點(diǎn)動(dòng)，但運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)3分鐘。

C、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。泵在吸上情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空。泵在倒灌情況下使用，起動(dòng)前用所輸送液體將泵灌滿。驅(qū)除泵中的空氣后，將出口管路的閥門(mén)關(guān)閉。

D、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸3--5圈，以使液體充滿泵體內(nèi)。

E、檢查各部位是否正常。

3、起動(dòng)

A、關(guān)閉進(jìn)、出口壓力(或真空)計(jì)。如有旁通管，此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉。

B、起動(dòng)電機(jī)的同時(shí)，迅速打開(kāi)出口管路閥門(mén)。然后，打開(kāi)進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)。調(diào)節(jié)出口閥門(mén)至泵工作壓力(流量)。注意，在出口閥門(mén)全關(guān)情況下，泵連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)2分鐘。

C、停泵時(shí)間超過(guò)半個(gè)月以上，再次起動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸3—5圈。

4、運(yùn)行

A、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流。

B、進(jìn)口管路必須充滿液體，禁止泵在抽空或汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。

C、進(jìn)口閥門(mén)應(yīng)全開(kāi)。不能用進(jìn)口閥門(mén)調(diào)節(jié)流量，避免發(fā)生汽蝕。

D、泵不宜在低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)行。如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)行，則應(yīng)在出口處安裝旁通管。

E、泵軸承溫度不得超過(guò)70℃。

F、注意泵運(yùn)行有無(wú)雜音，如有異常狀態(tài)應(yīng)及時(shí)清除。

5、停止

A、高溫型先降溫，降溫速度<10℃ min，待溫度降低到80℃以下才能停車(chē)。

B、關(guān)閉進(jìn)、出口壓力(或真空)計(jì)，停止電機(jī)，迅速關(guān)閉出口閥門(mén)。若倒灌狀態(tài)下使用，還要關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。

C、如果密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉外部引液閥。

D、短時(shí)間停車(chē)，如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)，要放凈泵內(nèi)液體。下次起動(dòng)前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸3-5圈。

E、長(zhǎng)期停放，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸、清洗、涂油重裝后妥善保管。

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